WEB-ресурс научно-практических конференций

ПРИМЕНЕНИЕ НОВЫХ МЕТОДИК ПРИ ИЗУЧЕНИИ ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКИ ПРИ ПОДГОТОВКЕ СПЕЦИАЛИСТОВ В ТЕХНИЧЕСКИХ ВУЗАХ

Е. А. Балаганская, Ю.С. Золототрубова, И.Н. Касаткина,Е.К. Лахина

Качественная подготовка специалиста технического вуза должна обеспечить ему возможность быстро найти свое место в производственной среде. Поэтому одной из задач обучения является ознакомление будущего специалиста с современными методами, внедряющимися в технологические процессы изготовления различных деталей. Другой задачей является освоение и приобретение навыков работы по созданию чертежей с использованием компьютерной графики.

В технических программах компьютерная графика рассматривается как часть курсов по начертательной геометрии, системам автоматизированного проектирования и производства. Эта часть обычно связана с изучением некоторых зарубежных и отечественных систем черчения с помощью компьютера. Дальнейшее повышение качества образования в инженерной графике связано с применением в обучении компьютерной технологии. Эта технология предполагает широкое использование компьютерной графики в процессе проведения занятий. Целью является интенсификация процесса обучения, устранение рутинной работы студентов.

В настоящее время в качестве фактического стандарта на программное обеспечение для выпуска конструкторских чертежей на ПЭВМ на кафедре «Начертательная геометрия и машиностроительное черчение» Воронежского государственного университета утвердилась система A uto C ad .

В качестве примера внедрения новых методик рассмотрим курсовое проектирование. Задачей курсового проектирования является выработка и применение навыков разработки конкретного изделия. Такие навыки появляются в процессе работы студента, когда он проходит все стадии технического проектирования от задания до выпуска рабочих чертежей изделия. Для того, чтобы были разработаны чертежи, необходимо изучить теоретическую часть, на основании которой произвести конструктивный расчет и создать чертежи в графической среде AutoCAD 2004, необходимые для выпуска данного изделия.

В качестве задания предлагается спроектировать трехслойный рабочий элемент деформирующих протяжек /2/. В настоящее время рабочие элементы деформирующих протяжек изготавливаются, как правило, из вольфрамосодержащих твердосплавных компонентов. Однако высокая стоимость и дефицит вольфрамосодержащих   твердосплавных компонентов поставили ряд новых конструкторских и технологических проблем по их применению. Одним путем решения этих проблем является замена традиционного рабочего элемента деформирующих протяжек полностью изготовленного из дорогостоящего вольфрамосодержащего сплава на рабочий элемент, у которого только поверхностный слой изготовлен из твердого сплава и отделен от стальной основы тонкой прослойкой их легкоплавкого сплава.

Для проектирования такого трехслойного инструмента используются методики /1-4/.

В результате расчета были получены конструктивные размеры деформирующего элемента и разработан чертеж инструмента. На рисунке приведен чертеж одного из разработанных элементов.

Рис. Трехслойный рабочий элемент деформирующей протяжки для обработки отверстия детали.

1 – твердосплавное кольцо В к 15, 2 – алюминиевая про­слойка, 3 – стальное кольцо, 4 – стержень

Таким образом, студент осваивает современную методику расчета инструмента и доводит свое задание до создания рабочего чертежа инструмента, используемого в конкретном технологическом процессе.

Библиографический список

1. Розенберг О.А. Механика взаимодействия инструмента с изделием при деформирующем протягивании. – Киев: Наукова думка. – 1981 г ., 283 с.

2. АС № 1609623 СССР. Деформирующий элемент протяжки/ Цеханов Ю.А., Шейкин С.Е., Рябко О.О. и др. Опубл. 30.11.90, Бюл. № 44.

3. Цеханов Ю.А., Балаганская Е.А. Пластичность поверхностного слоя толстостенных трубных заготовок при деформирующем протягивании. // Кузнечно-штамповочное производство. - 1997 . - № 11. - C .  

4. Математическое моделирование процесса деформирующего протягивания/Е.А. Балаганская, Б.А. Голоденко, Я.Б. Немировский, Ю.А. Цеханов: Воронеж. гос. технол. акад. Воронеж, 2001, 196 с.